1、感应加热炉的结构:
小的空气减息意味着好的电磁耦合 不锈钢丝绳,但是钢丝在感应器内移动时,又必须有足够的间隙使钢丝不至于碰擦线圈铜管内壁而产生短路。钢丝与感应器要保持良好的同心度。长而紧凑的感应器效率更高。特别是对于加热非磁性的钢丝时,感应器的长度至少应是内径的5倍。
2、磁性材料加热:
对于钢丝等磁性材料加热,磁性材料居里点前后相对磁导率变化非常大。如中碳钢的居里点为760℃,其加热过程应以此分为两个阶段。
对于磁性材料加热到居里点以上温度的工况,常选用双频加热方式,即在加热初始阶段,钢丝仍保持磁性材料特性时采用低频加热,在较终阶段,钢丝已经变为非磁性材料时,使用高频加热更为有效。
不锈钢线加工对刀具几何参数的要求
加工不锈钢线时 不锈钢弹簧线市场,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢线时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格 东莞不锈钢棒材,但不宜过小,后角过小*和工件表面产生严重摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦,增强了不锈钢线表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度 不锈钢,加速了刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时适当大些。
对刀具切削部分表面粗糙度的要求
提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延长刀具的使用寿命。