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1、感应加热炉的结构：

小的空气减息意味着好的电磁耦合 不锈钢丝绳，但是钢丝在感应器内移动时，又必须有足够的间隙使钢丝不至于碰擦线圈铜管内壁而产生短路。钢丝与感应器要保持良好的同心度。长而紧凑的感应器效率更高。特别是对于加热非磁性的钢丝时，感应器的长度至少应是内径的5倍。

2、磁性材料加热：

对于钢丝等磁性材料加热，磁性材料居里点前后相对磁导率变化非常大。如中碳钢的居里点为760℃，其加热过程应以此分为两个阶段。

对于磁性材料加热到居里点以上温度的工况，常选用双频加热方式，即在加热初始阶段，钢丝仍保持磁性材料特性时采用低频加热，在较终阶段，钢丝已经变为非磁性材料时，使用高频加热更为有效。

不锈钢线加工对刀具几何参数的要求

加工不锈钢线时 不锈钢弹簧线市场，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢线时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格 东莞不锈钢棒材，但不宜过小，后角过小*和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢线表面加工硬化的效应；刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度 不锈钢，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。

对刀具切削部分表面粗糙度的要求

提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。